对设计图纸和应用对象要求较为严格，如建筑物至少应在27层，否则很不经济:初期一次性的资金投入较多:刚开始施工时，模板与混凝土会发生强烈的化学反应，致使前儿层墙体的效果不是很理想:铝合金建筑模板在现场不适合更改:因国内近些年才开始使用，操作人员经验不足，且技术水平还需提升。
龙岩铁山保障性住房小区B区9#,10#楼工程，建筑而积21530m'，地上均为28层，建筑高度79. 2m，采用框剪结构。本工程2至27层标准层采用铝合金建筑模板施工，单层建筑而积为385 m'，层高为2. 8m.最人梁断而为300 x 500 mm，剪力墙墙厚为200 mm.250 mm两种，板厚分别为90 mm.100 mm.120 mm三种。
该工程梁、板、墙、柱均采用铝合金建筑模板施工，铝合金建筑模板的部件主要山铝模板、连接件和支承件三部分组成。铝模板采用材质6061一’1'6铝合金型材制作，平板厚度为4 mm:连接件均采用钢号为Q420#16 x 52的销钉:支承件选用Q235#60 x3.0的钢立柱独立支撑。
根据实际进度计划要求，该工程采用一套主系统模板，三套配套构
件及支撑。
2. 2、准备工作：
(1)山于铝合金建筑模板是在龙岩地区的首次的应用，总承包方从施工质量及安全方而考虑，与专业建筑服务公司签订安装施工合同。
(2)总承包方、专业建筑服务公司根据本工程的《施工组织设计》及主体结构的结构类型共同编制了《铝合金模板专项施工方案》。山于该施工技术属于“四新”技术，根据“四新”技术的规定，龙岩市建设局召集有关专家，组成评审委员会对《铝合金模板专项施工方案》进行技术评审。
(3)在铝合金建筑模板生产期间，总承包方、专业建筑服务公司与模板生产)一家经多次协商，达成一致，为保证铝合金建筑模板的质量，派有专业人员到)一家进行监督，监督人员除了质量监督，还负责模板结构设计、拼装程序的学习工作。生产结束后，对其质量进行了严格检查，并根据施工图纸对铝合金模板进行预拼装，确保全部产品合格。
2. 3、安装阶段：
铝合金建筑模板技术在国内使用时间较短，而且在龙岩地区更是首次使用，在技术、管理上存在一定的不足。
(1)人员管理:这方而的主要缺陷在于施工人员经验的不足，为此，施工单位在实际安装前召开专门会议，学习相关知识、操作规程，并对管理人员和施工人员开展了一系列培训活动。实际施工中，均能按照规定的操作规程及方案要求的操作流程进行安装，模板拆除后认真归类并有序管理。铝合金建筑模板的质量极其重要，装卸时不得使用铁锤或撬棍用力敲打，否则极易引起模板变形扭曲，影响到后续工作。除了强化施工人员的保护意识，单位还制定了相应的处罚制度，对破坏模板的员工予以一定的处罚。
(2)材料管理:有效管理，不随意堆放，使用时有严格的于续及详细记录，以确保不会造成资源浪费。在上层拆除、下层使用前，将模板表而上的混凝土全部清除:模板表而混凝土清除完成后涂刷脱模剂:脱模剂应是专用，确保其质量符合规定标准。
2. 4、混凝土浇筑：
该工程混凝土浇筑采用塔吊吊运，浇筑顺序为墙、柱混凝土先浇筑，再进行楼而钢筋的绑扎，钢筋隐蔽验收合格后再进行楼而的混凝土浇筑。
墙、柱混凝土浇筑时必须注意分层浇注，分层高度控制在400~600mm，有利于混凝土的充分振捣，不易产生漏振、气孔现象:板而混凝土浇筑时注意在板而的堆截过人，避免造成局部堆截过人而导致支撑产生变形。铝合金建筑模板安装对混凝土表而的平整度要求较高，特别是柱边、墙边等部位在混凝土初凝前再次抹平，确保混凝土而的平整度。
2. 5、模板拆除：
该工程铝合金建筑模板采用早拆体系，预留晚拆头保留竖向支撑。模板拆除时要求同条件养护试块的强度不小于10Mpa，且不得少于3天，拆模时严禁扰动预留的支撑系统。常温施工时，在施工层下保留2层支撑，冬季施工时，在施工层下保留3层支撑。
模板拆除后派专人对所有混凝土构件进行观测，是否存在裂缝，经观测，无产生裂缝后方可对混凝土板而进行加载施工。
2. 6、回收保养：
铝合金建筑模板可重复利用近300次，为提升回收价值，施工中应经常清点配件和标准件，保持其数量完整。主体结构完成后，做好收集整理工作。保养工作除了施工中的保养维护，还包括施工后的保养，如清理混凝土，集中堆放清点打包，运回)一家后进行二次清洗等。
3、结束语：
铝合金建筑模板具备高强度、高效率、环保美观等诸多优势，在今后的建筑建设中将得到更人推广应用。
